链轮/链条 100系列(20A)

■链轮/链条传动适合中心距较大的传动，且其具有重量轻、成本低的特点。由于链条具有较好的弹性，加上链条的每个铰链部位能贮存润滑油，因此，与刚性接触的轮齿来比较，链轮的缓冲能力和吸振能力更好；

■链轮分为主动链轮、从动链轮和链轮惰轮，通过链条将动力传递给驱动轮，

■链轮/链条传动被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。

特点1:可以在两轴中心距较远的情况下传递运动和动力；

特点2:可以在低速、重载、高温及多尘等恶劣环境下工作；

特点3:与带传动相比，无弹性滑动，能保持准确的平均传动比；

特点4:能传递较大的功率；

特点5:较高的传递效率，一般可达0.95~0.97；

特点6:链条不需要很大的张力，轴和轴承上的负载很小：

●引用标准：GB/T 1243(ISO 606)

●链轮/链条传动，它包括了两种系列：一种源自ANSI标准（用后缀A标记），另一种源自欧州（用后缀B标记）；

●只有相同规格的链轮、链条才能组合使用；

本系列为ISO标准的04C/06C/08A/10A/12A/16A链轮；

●不同规格的链轮、链条组合使用，可能会导致链轮链条机械无法正常运转；

请勿与04B/05B/06B/08B/10B/12B/16B系的链轮和链条配合使用，可能会导致链条链轮机构无法正常运转！

1. 工艺原因，轴孔、键槽等有时可能未进行表面（发黑）处理：

2.链轮链条不适合高速的场合，不适合频繁改变旋转方向的场合。

3.链轮链条的装配注意事项：

3.1 链轮与轴的配合必须符合设计要求。

3.2 主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量不得超过设计要求。若设计未规定，一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。

3.3 链条与链轮啮合时，工作边必须拉紧，并保证啮合平稳。

3.4 链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定，应按两链轮中心距的1%～2%调整。

4.链轮的维护保养注意事项：

4.1 链轮的松紧度要适宜：链轮的松紧程度为：从链轮的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2%－3%；

4.2 链轮装在轴上应没有摆动和歪斜；

4.3 链轮/链条传动严重磨损，宜同时更换链轮和链条，以保证良好的啮合

4.4 新链轮过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。

4.5 链轮/链条应该及时润滑，可改善工作况，减少磨损；

4.6 新/旧链轮不能混合使用，如需要应该进行配套的更换，否则容易在传动中产生冲击。新/旧链轮混合使用时会加剧磨损。

4.7 机器长期闲置时，链轮应拆下用煤油或柴油清洗干净，然后涂上机油或黄油存放在干燥的地方。